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(株)テクノキューブ : 松江
創業70年を機に内製化実現と工場レイアウトを一新!
2018年12月10日
工場レイアウトB&A 整流化
マシニングセンタ導入
棚置場の整理
小型コンプレッサ設置
床面段差補修
◇ 会社概要
弊社は、この地域では数少ないプレス金型の設計から製作まで一貫してご提供できる
金型専門工場です。高品位な金型を製造するのは勿論、お客様のご要望に合わせ必要
十分な金型の製造を心がけております。精度・納期・価格を総合的にご満足頂ける金型
をお届けし、細やかな対応の出来る事業体を目指しております。
シュミレーションソフトによるトライ工程短縮金型技術を利用しておりますので、小
ロットの加工品もご提供いたします。
企業名 株式会社テクノア
所在地 島根県松江市富士見町1-2
創業 昭和23年3月
代表者 代表取締役 石川 益代
従業員 14名
◇ 創業70年を機に内製化実現と工場レイアウトを一新!
1.数年前からしまね産業振興財団の経営指導の下、経営課題の解決に取組んできた。
特に製造現場において高効率なものづくりの実現に向け、そのベースとなる
工場内の整理・整頓に取組み一定の成果を上げた
2.内製化と工場レイアウトを一新(松江市の現場改善活動推進支援補助金を活用)
➤ 『マシニングセンターを導入、6割を内製化に切替え』
現工程は、材料~旋盤・フライス加工を経て次の組立工程までの間に全品
外注での加工が入りハンドリング等スピード感に欠けるものづくりになって
いる。今回、マシニングを導入し、中~大物中心に6割の内製化を実現、
ものづくりQCDのランクUPに繋げた
内製化により外注費削減は年間600万円と推測
➤ 『工場レイアウトを一新、動線含め工程フローを整流化』
マシニングを含め各設備の配置見直し、併せて材料・仕掛品・治工具置き場
を機能的に配置しものづくりの整流化を実現した
➤ 『より安全な職場環境づくり』
凸凹な床面の基礎工事、切削時における油煙排気の改善に加え小型コンプ
レッサを導入し夜間自動運転の安全性も向上させた
◇今日までの取組み成果
➣ レイアウト変更を機に、カイゼンの必要性や楽しさが社員に浸透しつつある
➣ 内製化の効果は顕著で、生産リードタイム短縮、加工品質の迅速なフィード
バックや生産面のレスポンスなど製造QCDの総合力がアップした
➣ 内製化やレイアウト変更等、生産性は従来比10%UPを期待
◇今後の抱負
➣ 大がかりな工場環境整備は一段落も、工程の細部はまだまだ雑然としている
弊社の取引先は9割が車載系、車載品質にふさわしい工場実現に全力投球する
➣ 改善活動はエンドレス、全員参加の継続的な改善を弊社の文化にしていきたい
