コンパクトな機体で焼成時間を短縮 （左の写真・図等はクリックで拡大できます）

　 コンベア式でコンパクト、遠赤外線効果のカーボンヒーターを組み込んだ、全く新しいタイプの２次焼成炉を開発。従来の２次焼成方法に比べ、作業効率・品質共に大幅アップを可能にしました。
　１次焼成直後の製品を、熱いまま連続２次焼成炉に投入、約６分間焼成することで、納得の硬化層を得られます。保管・移動・長時間の焼成といった手間のかかる工程を省け、作業時間の大幅短縮を実現。従来工法を刷新する、新発想の２次焼成炉です。

焼成時間短縮＆品質安定に貢献【約6分間の2次焼成で、品質アップ＆コスト削減】
　金型から取り出し直後の中子をそのまま連続2次焼成炉に投入。炉内温度200～270°Cで約6分間2次焼成、カーボンヒーターの遠赤外線で納得の硬化層を確保できます。
　従来の2次焼成炉に比べて、大幅な時間短縮、生産性向上に繋がります。






目からウロコ!　ここがすごい!【連続２次焼成炉の５つのポイント】
　ボイント１　省スペースのコンパクトタイプです
　ボイント２　効率の良い加熱と低温焼成で、省エネ効果が高い仕様となっています
　ボイント３　中子造型サイクルを短縮できます（２次焼成するため１次焼成の時間短縮が可能）金型から取出し直後に２次焼成するため、大幅な時間短縮を図れます
　ボイント４　シェルマシンから２次焼成炉までをライン化することにより、コスト低減と省人化に繋がります
　ボイント５　品質の安定と不良低減に効果を発揮し、カーボンヒーターの遠赤外線効果で中までしっかり焼成できます

外観図・主要緒元
装置名：　連続2次焼成炉 CSB(CONTINUAION SECOND BAKE)
品名：　　CSB-S型（標準タイプ）
外観寸法：全長2550全幅1020高さ1140mm
出入口：　W500×H350mm
炉内温度：200～270°C
焼成時間：平均6分間（3～20分調整可）
使用電力：13Kw/h
　　＊製品の形状に応じて、炉内温度、炉内通過時間は自由に調整できます。
　　＊特注タイプCSB-SP型もございます。
　　＊その他、仕様はご相談ください。